Lò quay được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất công nghiệp, nhiệt độ vùng nung lên tới 1450 độ, kết quả hiệu chuẩn cho thấy nhiệt bề mặt xi lanh lò nhiệt chiếm khoảng 8% lượng tiêu thụ nhiệt nung clinker. Đặc biệt là trong giai đoạn cuối của dịch vụ Tuổi thọ của lò gạch, nhiệt độ cục bộ bề mặt xi lanh lò sẽ cao hơn, nhiệt độ trung bình bề mặt xi lanh vùng nung khoảng 370 độ, mức tiêu thụ nhiệt của hệ thống tăng lên. Các chuyên gia về lớp phủ cách nhiệt chỉ ra rằng, do "lò nung đỏ" nên thường buộc phải dừng nguyên liệu, dừng lò và thay gạch, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động ổn định của hệ thống lò. Đôi khi còn gây biến dạng thùng lò, tăng độ elip, hình thành ứng suất đùn và ứng suất kéo trên gạch lò, hình thành một vòng luẩn quẩn.
Để giảm thiểu hiệu quả sự tản nhiệt trên bề mặt thùng lò, người ta áp dụng phương án phủ lớp cách nhiệt zs{0}} lớp phủ cách nhiệt chịu nhiệt zs{0}} ở mặt trong của thùng lò. Chịu được nhiệt độ cao Lớp phủ cách nhiệt là một loại sơn vô cơ vô hại không độc hại, bùn gốc nước cho lớp phủ vô cơ gốc nước, dung dịch nhiệt độ cao đặc biệt và sử dụng cenosphere gốm nano, sợi alumina silica làm vật liệu vô cơ như tinh chế nhưng trở thành, chải sau bề mặt hình thành mật độ lớp phủ nhẹ ổn định, không làm tăng gánh nặng cho lò quay, phạm vi chịu nhiệt ở mức - 80-1800, hệ số dẫn nhiệt chỉ 0,03 W/mK, ZS - 1 cách nhiệt chịu nhiệt độ cao Lớp phủ có thể hạn chế và che chắn hiệu quả bức xạ nhiệt hồng ngoại và dẫn nhiệt, hiệu suất ức chế cách nhiệt có thể đạt tới 90%, Nó có thể hạn chế bức xạ nhiệt và mất dẫn nhiệt của vật thể có nhiệt độ cao, giữ 70% nhiệt bên trong vật thể, một cách hiệu quả bảo vệ cái lạnh của vật thể có nhiệt độ thấp và hạn chế sự thất thoát làm mát do nhiệt bức xạ môi trường gây ra, đồng thời ngăn chặn sự ngưng tụ của vật thể. Lớp phủ cách nhiệt Zs{12}} có đặc tính cách âm, chống cháy, chịu áp lực , khả năng chống mài mòn, kháng axit và kiềm, trọng lượng nhẹ, thi công thuận tiện, tuổi thọ cao, v.v. Xem xét các tai nạn "lò nung đỏ" do điều chỉnh đầu đốt không đúng cách, hệ thống gia nhiệt không đều, bầu không khí trong lò giảm nghiêm trọng và bong tróc vỏ lò, zs{13}} đã ngăn chặn và kéo dài tuổi thọ của lò quay một cách hiệu quả, từ đó giải quyết hiệu quả các vấn đề về thời gian và tiêu hao nguyên liệu do "lò đỏ" hoạt động ngược gây ra.
Độ dẫn nhiệt của vật liệu chịu lửa trong lò quay nhiệt độ cao phụ thuộc vào thành phần hóa học và cấu trúc tinh thể của vật liệu cũng như sự phân bố độ xốp và độ xốp của vật liệu chịu lửa trong lò quay nhiệt độ cao. Nói chung, độ dẫn nhiệt bị ảnh hưởng bởi độ xốp, độ rỗng của lỗ rỗng là Độ dẫn nhiệt lớn, nhỏ, tạo nên nguyên lý của lò quay nhiệt độ cao chịu lửa cách nhiệt, nhưng độ xốp quá cao sẽ làm giảm độ bền, nhiệt độ làm mềm tải, sốc nhiệt và các chỉ số khác, do đó độ xốp (tương đối) trong điều kiện giống nhau tạo ra mô hình siêu micron hóa khí khổng. Điều này rất quan trọng, không chỉ có thể đạt được mục tiêu giảm độ dẫn nhiệt mà còn không thể thay đổi các sản phẩm có tính chất cơ học ở nhiệt độ cao, v.v. yêu cầu bảo quản nhiệt ở trên, ZS - lớp phủ cách nhiệt chịu nhiệt độ cao , tích cực áp dụng khoa học và công nghệ mới nhất, Chọn vật liệu có nhiệt độ cao và áp suất cao tốt nhất để tổng hợp và xử lý vật liệu cách nhiệt lò quay nhiệt độ cao zs-1 có độ dẫn nhiệt thấp tốt nhất.
Việc sử dụng lớp phủ cách nhiệt zs-1 bên trong lò quay có liên quan trực tiếp đến tốc độ vận hành của lò nung xi măng lớn và ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản xuất của doanh nghiệp. Việc lựa chọn vật liệu chịu lửa phù hợp và áp dụng các biện pháp công nghệ hợp lý sẽ có tác dụng rất lớn có tác dụng tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ và nâng cao hiệu quả tiềm năng.
